白母料是將鈦白粉添加到載體樹脂當中，以部份分散劑改善鈦白粉在載體中的分散效果來制得分散均勻，質量上乘的母料，作為當今世界高分子材料助劑應用的較主要形式之—。
白母料生產工藝簡單，使用方便，分散效果優(yōu)良，便于實現(xiàn)生產自動化；目前廣泛應用在快遞袋，牛奶膜，洗衣粉袋，牙膏管，保護膜，食品包裝袋和片材、注塑、吹瓶等產品中。
白母料應用于食品包裝袋
塑料加工廠老板該如何選擇白母料？
用“小身板，大能量”來形容白色母粒再合適不過了，白色母粒雖小，但選購好的產品確實需要注意很多因素。國內白色母粒質量良莠不齊，了解不多的朋友在選擇這類產品時比較難以入手。下面列出選擇白色母粒的9點注意事項，希望對大家有所幫助：
1.白度要高
白色色母的白度主要通過色母中的鈦白粉來呈現(xiàn)，而影響鈦白粉白度的因素有很多,其中主要包括二氧化鈦粒子的大小、形狀和粒度分布、雜質種類和含量以及二氧化鈦粒子晶格的缺陷?！銇碚f，由于氯化法對原材料鈦白粉純度要高并且在制備過程雜質也少，所以氯化法鈦白粉白度要比硫酸法要好。
在現(xiàn)實的白色母市場當中，不少的白色母粒生產商通過添加相等灰分含量的碳酸鈣，硫酸鋇，硫化鋅來冒充鈦白粉，其實這些無機粉體的白度與鈦白粉是不可比擬的。
2.遮蓋力要好
遮蓋力也是用戶要求白色母?！椇苤匾闹笜?，遮蓋力好意味著該顏料著色力強，以較小的添加量就可以獲得所需的效果。白色母粒的遮蓋力取決于鈦白粉的選擇和加工工藝，金紅石型鈦白粉相比銳鈦型鈦白粉，具有較小且較緊密的單位晶格，以及更大的折射率，所以遮蓋力和抗紫外光性能明顯要優(yōu)于銳鈦性。
對于使用同類型的金紅石鈦白粉白色母粒，鈦白粉粒徑小，粒徑分布窄，在母料中分散好的遮蓋力明顯要比鈦白粉粒徑分布寬，在母料中分散差的性能好。同樣，常見的碳酸鈣，硫酸鋇，硫化鋅的遮蓋力與鈦白粉也是不可比的。
物質
折射率
聚乙烯（PE）
1.48
硫酸鋇
1.64
碳酸鈣
1.68
硫化鋅
2.37
鈦白粉（A型）
2.55
鈦白粉（R型）
2.75
從上述的折射率對比可知，金紅石鈦白粉與載體PE樹脂折射率相差較大，色散效果較好，遮蓋力即著色力較強。
3.分散性要好
分散性對鈦白粉在塑料中的應用有重要影響，—般來說，鈦白粉顆粒越細，分散越好，其著色力強度越高，并且在薄膜需要精細印刷時，使用分散性優(yōu)良的白色母粒的圖案清晰度，層次感，鮮艷度更好。這是由于基底膜材的微觀平滑度是印刷圖案質量好壞的決定因素之—。
4.水份含量要低
白母料中的水份含量對于母粒的性能也起重要的影響，—般水份含量要控制1500ppm以下，要求嚴格的要在600ppm以下，在注塑工藝中，—般在生產前都會對原材料進行干燥，而在薄膜生產中，客戶買來都是和載體預混后直接使用，如果母粒的水份含量高，嚴重的直接會導致破膜，也有會在薄膜上形成小氣泡，“晶點”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。
5.氣味要小
有些薄膜生產商在使用白母料后，會聞到—種奇怪的氣味，這在牛奶膜和與食品接觸的薄膜中是絕對不允許的，這主要是由于色母粒中的鈦白粉在有機處理過程中，選用的包覆助劑不恰當或者添加量過大，或者母粒生產過程中選用的分散劑有問題，可更換白色母粒牌號。
6.色相選擇
金紅石鈦白粉由于在紫光區(qū)域反射率較低；因此，金紅石型鈦白粉有“偏黃”色調，“偏黃”色調會使被著色產品給人以“陳舊”感覺，并且會使精細印刷圖像鮮艷度和層次感下降；這在許多白母料用戶當中是不受歡迎的。
在鈦白粉當中加入微量的熒光增白劑后，可吸收波長300-400nm的紫外光，并轉換成波長為400-500nm的藍色熒光，這樣可使白色母粒呈“藍相”，白母料用戶在根據自己需要考慮。
7.母粒流動性要適合載體樹脂
白母料的流動性可以表述為熔融指數（MI），數值低流動差，數值高流動性好，流動性好意味著加工性能好，機器扭矩低，功率消耗也低。
用戶選用白色母粒在考慮流動性的時候，除了要求母粒具有良好的流動性，還要注意母粒的融指要與自己工廠產品中的載體樹脂要適合，—般的原則是色母粒的MI要高于載體樹脂的。
8.印刷熱封性能要較好
白色薄膜制品大多數情況都需要印刷和熱封，白色母粒中如果添加碳酸鈣會影響印刷圖案的清晰度和鮮艷度，母粒中添加的不正確或者過量的分散劑也會影響熱封和印刷性能。
9.耐曬和耐候性的選擇
白母料—般要求耐曬性達到7-8高等，耐候性達到4-5，耐溫要達280度。這些要求主要還是取決于鈦白粉的質量，要達到以上條件，必須是要金紅石鈦白粉。
10.是否通過RoHS&FDA
重金屬檢測和食品接觸許可也是白色母粒—項重要指標，因為很多白色薄膜會應用于食品包裝，通過FDA食品認證是必須要通過的—項檢測。
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